Penggunaan Bar Besi Tuang Berterusan dalam Sistem Hidraulik

• Pemutus Berterusan: Tidak seperti tuangan pasir tradisional (pengeluaran acuan tunggal), proses ini melibatkan penuangan berterusan, pemejalan dan lukisan besi cair untuk membentuk bilet yang tidak pecah.
• Sifat Bahan: Terutamanya besi tuang kelabu (grafit serpihan) atau besi mulur (grafit sfera), menawarkan kebolehtuangan yang sangat baik, rintangan haus, redaman getaran dan kekuatan sederhana.
• Geometri: Batang panjang dan lurus dengan keratan rentas yang kecil dan konsisten.
• Peranan separuh siap: Berkhidmat sebagai bahan mentah untuk pemesinan, membolehkan pengeluaran komponen yang memerlukan sifat unik besi tuang.

Aliran Proses: Besi cair memasuki penghabluran yang disejukkan air melalui pintu, membentuk cangkerang pepejal di permukaan. Teras tidak pepejal ditarik keluar secara berterusan oleh peranti daya tarikan, dengan besi cair segar mengisi semula sistem sehingga bilet selesai.

Aplikasi Hidraulik

Bar besi tuang berterusan digunakan secara meluas dalam sistem hidraulik untuk mengeluarkan komponen bergerak kritikal dan galas tekanan, memanfaatkan rintangan haus yang unggul, kapasiti redaman, kebolehmesinan, kekuatan, kekakuan dan keberkesanan kos.

 Manifold (Blok Injap)

• Fungsi: Komponen teras untuk mengawal aliran bendalir hidraulik, dengan saluran gerudi silang yang rumit.
• bahan: Besi tuang kelabu (cth, EN-GJL-250, EN-GJL-300) diutamakan kerana kebolehtuangannya (sesuai untuk pemesinan saluran kompleks), redaman getaran (mengurangkan hingar sistem), rintangan haus dan kekuatan yang mencukupi.

 Sendi Putar

• Fungsi: Menghantar minyak hidraulik antara paip tetap dan bahagian berputar.
• Komponen: Perumah dan penutup hujung (pegun atau berputar perlahan) selalunya dimesin daripada besi kelabu atau mulur untuk rintangan haus dan sifat pengedapnya.

 Omboh

• Permohonan: Walaupun omboh berprestasi tinggi menggunakan aloi keluli atau aluminium, omboh besi tuang kelabu masih digunakan dalam silinder hidraulik bertekanan sederhana/rendah (terutamanya lubang besar) kerana pelinciran sendiri (daripada grafit) dan rintangan haus. Besi mulur, dengan kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi, digemari untuk omboh permintaan yang lebih tinggi.

 Gelang Motor Hidraulik (cth. Gelang Pemegun dalam Motor Gerotor)

• Fungsi: Gigi dalaman gelang pemegun bercantum dengan pemutar untuk mencipta anjakan volum.
• bahan: Besi mulur berkekuatan tinggi (cth, EN-GJS-600-3) ialah pilihan utama untuk rintangan haus yang luar biasa, kekuatan, dan keupayaan untuk menuang profil gigi yang tepat. Bar besi mulur tuangan berterusan menyediakan tempat kosong yang sesuai untuk pemesinan gelang ini.

5.Plat Injap/Plat Pelabuhan dalam Pam Omboh/Motor

• Fungsi: Mengawal pengedaran bendalir, memerlukan kerataan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan hentaman.
• bahan: Besi kelabu atau mulur berkekuatan tinggi digunakan dalam beberapa reka bentuk (sebagai alternatif kepada aloi kuprum atau keluli), dengan bar tuang berterusan berfungsi sebagai bahan mentah.

 Lengan Panduan

• Fungsi: Dipasang dalam penutup hujung silinder untuk membimbing rod omboh, mengelakkan penyemperitan pengedap, dan menanggung daya sisi.
• bahan: Besi tuang kelabu (cth, EN-GJL-250) digunakan secara meluas untuk rintangan haus, redaman, prestasi gelongsor dan kebolehmesinan yang unggul. Bar tuang berterusan adalah bahan mentah standard untuk lengan panduan.

 Blok Silinder Pam Omboh

• Fungsi: Mengandungi lubang ketepatan untuk omboh dan laluan bendalir kompleks.
• bahan: Besi tuang kelabu berkekuatan tinggi (cth, EN-GJL-300) atau besi mulur dipilih untuk:
  • Ketahanan Pakai: Menahan geseran omboh salingan.
  • Redaman Getaran: Mengurangkan bunyi pam dan getaran.
  • Kekuatan & Kekakuan: Menanggung daya bendalir tekanan tinggi dan pramuat.
  • Kebolehtuangan & Kebolehmesinan: Membolehkan bentuk kompleks dan pemesinan gerek ketepatan.
  • Kecekapan Kos: Lebih menjimatkan daripada keluli aloi berprestasi tinggi. Bar tuangan berterusan adalah kosong utama untuk blok silinder.

Bar besi tuang berterusan menjembatani prestasi bahan dan kecekapan pembuatan dalam sistem hidraulik, cemerlang dalam komponen teras di bawah keadaan operasi yang kompleks. Penggunaannya dalam bahagian kritikal (blok injap, lengan pemandu, blok silinder, gelang pemegun, sambungan berputar, dan piston terpilih) membentuk asas bahan untuk kebolehpercayaan dan ketahanan sistem hidraulik.