एअर कंप्रेसर उद्योगात कास्ट-आयर्न बारचे प्रमुख अनुप्रयोग आणि तांत्रिक मूल्य

---

——पोशाख प्रतिरोध, स्थिरता आणि किफायतशीरपणा यावर लक्ष केंद्रित करणे

I. एअर कंप्रेसर उद्योगाची पार्श्वभूमी आणि मुख्य आवश्यकता

औद्योगिक क्षेत्राचे "पॉवरहार्ट" म्हणून, एअर कॉम्प्रेसरचा वापर उत्पादन, रासायनिक अभियांत्रिकी, ऊर्जा आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्यांच्या मुख्य घटकांनी खालील कठोर आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

● उच्च पोशाख प्रतिकार: पिस्टन आणि रोटर्सच्या उच्च-गतीच्या घर्षणाचा सामना करण्यास सक्षम.

●सुपीरियर व्हायब्रेशन डॅम्पिंग: ऑपरेशनल कंपन आणि आवाज पातळी कमी करण्यात प्रभावी.

●स्थिर संकुचित शक्ती: दीर्घकाळ गॅसचा दाब सहन करण्यास सक्षम.

●आर्थिक व्यवहार्यता आणि प्रक्रिया अनुकूलता: किफायतशीर आणि जटिल संरचनांच्या निर्मितीसाठी योग्य.

या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी कास्ट-आयर्न बार, त्यांच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांसह, एक आदर्श उपाय म्हणून उदयास येतात.

 

II. एअर कंप्रेसरमध्ये कास्ट-आयर्न बारच्या वापराच्या मुख्य परिस्थिती

१. क्रू रोटर

 

अर्ज: स्क्रू एअर कॉम्प्रेसरच्या मध्यभागी, ते हवा कॉम्प्रेस करण्यासाठी एका काउंटरपार्टशी जोडलेले आहे. कार्यक्षम एअर कॉम्प्रेसेशन आणि स्टोरेज टँकमध्ये ट्रान्सफर साध्य करते.
कास्ट-आयर्न एज: ग्रे कास्ट आयर्नचे स्वयं-स्नेहक ग्रेफाइट घर्षण कमी करते, ऊर्जेचा वापर कमी करते. त्याची कास्टिंग लवचिकता सीमलेस मेशिंगसाठी जटिल हेलिकल प्रोफाइलचे अचूक मशीनिंग सक्षम करते.

२.तीन-लोब रूट्स पंप व्हॅक्यूम रोटर

 

अर्ज: रूट्स पंपमध्ये व्हॅक्यूम जनरेशन चालवते. सिस्टम व्हॅक्यूम टिकवून ठेवण्यासाठी सतत गॅस प्रवाह राखते.
कास्ट-आयर्न एज: डक्टाइल कास्ट आयर्नची उच्च ताकद आणि कणखरता आघाताचा सामना करते. अपवादात्मक पोशाख प्रतिकार रोटरचे आयुष्य वाढवते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण व्हॅक्यूम कामगिरी सुनिश्चित होते.

३.व्हॅक्यूम पंप रोटर

 

अर्ज: व्हेन आणि सारख्या विविध व्हॅक्यूम पंपमध्ये चावी फिरवणारा भाग स्लाइड व्हॉल्व्ह प्रकार. वायू बाहेर काढण्यासाठी आणि व्हॅक्यूम तयार करण्यासाठी पंप चेंबरचे आकारमान बदलते.
कास्ट-आयर्न एज: वाढत्या कडकपणासाठी प्रक्रिया केलेले मिश्रधातूयुक्त कास्ट आयर्न, अपघर्षक वायूंना तोंड देते, ज्यामुळे विश्वासार्ह दीर्घकालीन ऑपरेशन सुनिश्चित होते.

४.गृहनिर्माण

 

अर्ज: एअर कॉम्प्रेसरचे सर्व अंतर्गत घटक बंद करते. स्ट्रक्चरल सपोर्ट प्रदान करते, अंतर्गत दाब सहन करते आणि घटकांचे संरक्षण करते.
कास्ट-आयर्न एज: राखाडी कास्ट आयर्नची उत्कृष्ट कास्टिंग क्षमता जटिल आकार तयार करते. उच्च संकुचित शक्तीसह, ते गंज आणि ओलसर आवाजाचा प्रतिकार करताना 7 - 10 बार दाब हाताळते.

५.मल्टी-स्टेज क्वांटम पंप एकत्रित शेल

 

अर्ज: उच्च-दाब, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या कंप्रेसरमध्ये मल्टी-स्टेज कॉम्प्रेशन एकत्रित करते. कॉम्प्रेशन स्टेज एकत्र करते, 600 MPa पेक्षा जास्त दाब सहन करते आणि गॅस गळती रोखते.
कास्ट-आयर्न एज: निकेल- आणि क्रोमियम-मिश्रधातू असलेले डक्टाइल कास्ट आयर्न उच्च-तापमान आणि दाब प्रतिरोधकता देते, स्थिर मल्टी-स्टेज ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

६.मल्टीस्टेज क्वांटम व्हॅक्यूम रोटर

 

अर्ज: उच्च-व्हॅक्यूम सिस्टीममध्ये एकत्रित शेलसह कार्य करते. बहु-स्टेज गॅस एक्सट्रॅक्शनद्वारे उच्च व्हॅक्यूम पातळी प्राप्त करते.
कास्ट-आयर्न एज: डक्टाइल कास्ट आयर्न बेसची ताकद प्रदान करते, उच्च-व्हॅक्यूम वातावरणात पोशाख प्रतिरोध आणि मितीय स्थिरतेच्या कठोर मागण्या पूर्ण करते.

 

७.मध्येएक रोटर

 

अर्ज:व्हॅक्यूम पंपचा व्हेन रोटर हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान व्हॅन आणि पंप बॉडीद्वारे तयार केलेल्या सीलबंद चेंबर्सचे आकारमान चक्रीयपणे बदलून आवश्यक व्हॅक्यूम तयार करतो, ज्यामुळे गॅस सक्शन, कॉम्प्रेशन आणि एक्झॉस्ट शक्य होते.

कास्ट-आयर्न एज: अत्यंत झीज प्रतिरोधकता: स्टीलपेक्षा ३०% जास्त आयुष्यमानासह स्टीलपेक्षा चांगली कामगिरी करते, देखभाल कमी करते. स्वयं-स्नेहक डिझाइन: ग्रेफाइट संरचना शांत ऑपरेशन आणि उच्च व्हॅक्यूम कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात.

Ⅲ. कास्ट आयर्न विरुद्ध अॅल्युमिनियम आणि स्टील: एअर कंप्रेसरमध्ये ते का जिंकते

अॅल्युमिनियम मिश्रधातू: हलके पण मर्यादित
हलक्या वजनाच्या कॉम्प्रेसरमध्ये अॅल्युमिनियम त्याच्या थर्मल चालकतेमुळे चमकत असताना, गंभीर उच्च-तणाव असलेल्या क्षेत्रांमध्ये त्याला आव्हानांचा सामना करावा लागतो. रोटर्स आणि सिलेंडर्समध्ये सतत दाब आणि घर्षणाखाली, अॅल्युमिनियमची कमी ताकद आणि झीज प्रतिरोधकता अकाली झीज आणि कार्यक्षमतेच्या समस्यांना कारणीभूत ठरू शकते. कास्ट आयर्न एक मजबूत पर्याय म्हणून पुढे येते - विश्वासार्हतेशी तडजोड न करता हेवी-ड्युटी ऑपरेशन्ससाठी अतुलनीय टिकाऊपणा प्रदान करते.

स्टील: मजबूत पण महाग
स्टीलची प्रख्यात ताकद किंमत मोजावी लागते. त्याची उच्च मटेरियल किंमत आणि जटिल मशीनिंग उत्पादनात घर्षण वाढवते. कास्ट आयर्न एक स्मार्ट बॅलन्स प्रदान करते: बहुतेक कंप्रेसर घटकांसाठी स्टीलच्या कोर कामगिरीशी जवळजवळ जुळते आणि खर्च 30-50% कमी करते. त्याची उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी गुंतागुंतीच्या, जवळजवळ-नेट-आकाराच्या भागांना सक्षम करते - उत्पादन वाढवते आणि उत्पादकांना स्पर्धात्मक धार देते.

सहावा. कास्ट-लोह सामग्रीच्या मुख्य फायद्यांचे विश्लेषण

●वेअर रेझिस्टन्स: सिलेंडर आणि पिस्टन रिंग्जचे वेअर रेट कमी करते, देखभाल वारंवारता कमी करते.

●कंपन डॅम्पिंग आणि आवाज कमी करणे: ग्रेफाइट रचना कंपन ऊर्जा शोषून घेते, ज्यामुळे उपकरणांची शांतता सुधारते.

●संकुचित शक्ती: 10MPa पेक्षा जास्त गॅस दाब सहन करते, सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

●कास्टिंग प्रक्रियाक्षमता: जटिल अंतर्गत संरचना (जसे की पाणी-थंड हवेच्या वाहिन्या) तयार करण्यास मदत करते.

●खर्च - परिणामकारकता: बनावट स्टीलच्या तुलनेत, व्यापक कामगार खर्च कमी होतो

●३०%-४५%

कास्ट-आयर्न बार, कामगिरी आणि खर्च यांच्यातील त्यांच्या अपूरणीय संतुलनासह, एअर कॉम्प्रेसर उद्योगात तांत्रिक प्रगती करत राहतात. मटेरियल मॉडिफिकेशन तंत्रज्ञान आणि अचूक प्रक्रिया तंत्रांमधील प्रगतीसह (हेंगगॉन्ग प्रिसिजन सारख्या उद्योगांच्या नाविन्यपूर्ण पद्धतींद्वारे दर्शविल्याप्रमाणे), कास्ट-आयर्न घटक उच्च कार्यक्षमता, कमी आवाज आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी एअर कॉम्प्रेसरच्या विकासात आणखी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतील.