유압 시스템에서 연속 주철봉의 적용

• 연속 주조전통적인 모래 주조(단일 주형 생산)와 달리, 이 공정은 용융된 철을 연속적으로 붓고, 응고시키고, 뽑아내어 끊어지지 않은 빌릿을 만드는 과정을 포함합니다.
• 재료 특성주로 회주철(플레이크 흑연) 또는 연성주철(구형 흑연)로 만들어지며, 뛰어난 주조성, 내마모성, 진동 감쇠성 및 적당한 강도를 제공합니다.
• 기하학: 단면적이 작고 균일한 길고 곧은 막대.
• 반제품 역할가공용 원자재로 사용되어 주철 고유의 특성을 필요로 하는 부품 생산을 가능하게 합니다.

공정 흐름: 용융된 철이 게이트를 통해 수냉식 결정화기로 유입되어 표면에 응고된 껍질을 형성합니다. 응고되지 않은 중심부는 견인 장치에 의해 지속적으로 배출되고, 새로운 용융 철이 시스템에 계속 공급되어 빌릿이 완성됩니다.

유압 응용 분야

연속 주철봉은 우수한 내마모성, 감쇠 능력, 가공성, 강도, 강성 및 비용 효율성을 바탕으로 유압 시스템의 중요한 움직이는 부품 및 압력 지지 부품 제조에 널리 사용됩니다.

 매니폴드(밸브 블록)

• 기능유압 유체 흐름을 제어하는 ​​핵심 부품으로, 복잡한 교차형 채널이 있습니다.
• 재료: 회주철(예: EN-GJL-250, EN-GJL-300)은 주조성(복잡한 채널 가공에 적합), 진동 감쇠(시스템 소음 감소), 내마모성 및 충분한 강도 때문에 선호됩니다.

 회전 조인트

• 기능고정된 파이프와 회전하는 부품 사이에서 유압유를 전달합니다.
• 구성 요소하우징과 엔드 캡(고정식 또는 저속 회전식)은 내마모성과 밀봉 특성 때문에 회주철이나 연성 주철로 가공되는 경우가 많습니다.

 피스톤

• 애플리케이션고성능 피스톤에는 강철이나 알루미늄 합금이 사용되지만, 회주철 피스톤은 자체 윤활(흑연 성분) 및 내마모성 때문에 중저압, 저속 유압 실린더(특히 대구경)에 여전히 사용됩니다. 더 높은 강도와 ​​인성을 가진 연성 주철은 고성능 피스톤에 선호됩니다.

 유압 모터 링 (예: 제로터 모터의 고정자 링)

• 기능고정자 링의 내부 톱니가 회전자와 맞물려 체적 변위를 발생시킵니다.
• 재료고강도 연성 주철(예: EN-GJS-600-3)은 탁월한 내마모성, 강도 및 정밀한 치형 주조 능력으로 인해 주로 사용됩니다. 연속 주조된 연성 주철 봉은 이러한 링을 가공하기 위한 이상적인 블랭크를 제공합니다.

5.피스톤 펌프/모터의 밸브 플레이트/포트 플레이트

• 기능유체 분배를 제어하며, 높은 평탄도, 내마모성 및 내충격성이 요구됩니다.
• 재료고강도 회주철 또는 연성 주철은 일부 설계에서 (구리 합금이나 강철을 대체하여) 사용되며, 연속 주조된 봉이 원료로 사용됩니다.

 가이드 슬리브

• 기능실린더 끝 캡에 설치되어 피스톤 로드를 안내하고, 씰 돌출을 방지하며, 측면 하중을 견뎌냅니다.
• 재료회주철(예: EN-GJL-250)은 우수한 내마모성, 감쇠력, 슬라이딩 성능 및 가공성으로 인해 널리 사용됩니다. 연속 주조 봉은 가이드 슬리브의 표준 원자재입니다.

 피스톤 펌프 실린더 블록

• 기능피스톤 및 복잡한 유체 통로용 정밀 가공된 구멍이 포함되어 있습니다.
• 재료고강도 회주철(예: EN-GJL-300) 또는 연성 주철은 다음과 같은 용도로 선택됩니다.
  • 내마모성왕복 피스톤 마찰을 견뎌냅니다.
  • 진동 감쇠펌프 소음과 진동을 줄여줍니다.
  • 강도 및 강성고압 유체력과 예압을 견뎌냅니다.
  • 주조성 및 가공성복잡한 형상 및 정밀한 구멍 가공이 가능합니다.
  • 비용 효율성고성능 합금강보다 경제적입니다. 연속 주조 봉은 실린더 블록의 주요 원료로 사용됩니다.

연속 주철봉은 유압 시스템에서 재료 성능과 제조 효율성을 연결하는 역할을 하며, 복잡한 작동 조건의 핵심 부품에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 밸브 블록, 가이드 슬리브, 실린더 블록, 스테이터 링, 로터리 조인트 및 일부 피스톤과 같은 중요 부품에 사용되는 연속 주철봉은 유압 시스템의 신뢰성과 내구성을 위한 재료적 기반을 형성합니다.