Aplicación de barras continuas de ferro fundido en sistemas hidráulicos

• Fundición continuaA diferenza da fundición en area tradicional (produción nun só molde), este proceso implica a vertido, solidificación e estirado continuos de ferro fundido para formar lingotes sen romper.
• Propiedades do materialPrincipalmente ferro fundido gris (grafito en escamas) ou ferro dúctil (grafito esférico), que ofrece unha excelente coladabilidade, resistencia ao desgaste, amortiguación de vibracións e resistencia moderada.
• XeometríaVaras longas e rectas con seccións transversais pequenas e consistentes.
• Rol semiacabadoServen como materia prima para o mecanizado, o que permite a produción de compoñentes que requiren os atributos únicos do ferro fundido.

Fluxo do proceso: O ferro fundido entra nun cristalizador arrefriado por auga a través dunha porta, formando unha cuncha solidificada na superficie. O núcleo non solidificado é extraído continuamente por un dispositivo de tracción, co ferro fundido fresco repoñendo o sistema ata que o lingote estea completo.

Aplicacións hidráulicas

As barras de ferro fundido continuas úsanse amplamente en sistemas hidráulicos para a fabricación de compoñentes críticos móbiles e que soportan presión, aproveitando a súa resistencia ao desgaste, capacidade de amortiguación, maquinabilidade, resistencia, rixidez e rendibilidade superiores.

 Colector (bloque de válvulas)

• FunciónCompoñente central para controlar o fluxo de fluído hidráulico, con intrincados canais perforados transversalmente.
• MaterialPrefírese o ferro fundido gris (por exemplo, EN-GJL-250, EN-GJL-300) pola súa capacidade de fundición (adecuada para o mecanizado de canles complexas), amortiguación de vibracións (reduce o ruído do sistema), resistencia ao desgaste e resistencia axeitada.

 Xunta rotatoria

• Función: Transmite aceite hidráulico entre tubaxes fixas e pezas rotatorias.
• CompoñentesAs carcasas e as tapas extremas (estacionarias ou de rotación lenta) adoitan mecanizarse en ferro gris ou dúctil pola súa resistencia ao desgaste e propiedades de selado.

 Pistón

• AplicaciónAínda que os pistóns de alto rendemento empregan aliaxes de aceiro ou aluminio, os pistóns de ferro fundido gris aínda se empregan en cilindros hidráulicos de media/baixa presión e baixa velocidade (especialmente en cilindros de gran diámetro) debido á autolubricación (polo grafito) e á resistencia ao desgaste. O ferro dúctil, con maior resistencia e tenacidade, é o preferido para pistóns de maior demanda.

 Anel de motor hidráulico (por exemplo, anel de estator en motores Gerotor)

• FunciónOs dentes internos do anel do estator engranan co rotor para crear un desprazamento de volume.
• MaterialO ferro dúctil de alta resistencia (por exemplo, EN-GJS-600-3) é unha opción principal pola súa excepcional resistencia ao desgaste, resistencia e capacidade para fundir perfís de dentes precisos. As barras de ferro dúctil de fundición continua proporcionan pezas en bruto ideais para o mecanizado destes aneis.

5.Placa de válvulas/placa de porto en bombas/motores de pistón

• FunciónControla a distribución de fluídos, o que require alta planitude, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto.
• MaterialO ferro gris ou dúctil de alta resistencia utilízase nalgúns deseños (como alternativa ás aliaxes de cobre ou ao aceiro), e as barras de colada continua serven como materia prima.

 Manga guía

• FunciónInstalado nas tapas dos cilindros para guiar as varas dos pistóns, evitar a extrusión das xuntas e soportar forzas laterais.
• MaterialO ferro fundido gris (por exemplo, EN-GJL-250) úsase amplamente pola súa resistencia ao desgaste, amortiguación, rendemento deslizante e maquinabilidade superiores. As barras de fundición continua son materias primas estándar para os manguitos guía.

 Bloque de cilindros da bomba de pistón

• FunciónContén orificios de precisión para pistóns e pasaxes de fluídos complexas.
• MaterialEscolleuse ferro fundido gris de alta resistencia (por exemplo, EN-GJL-300) ou ferro dúctil para:
  • Resistencia ao desgasteResiste a fricción alternativa do pistón.
  • Amortiguación de vibracións: Reduce o ruído e a vibración da bomba.
  • Forza e rixidezSoporta forzas e precargas de fluídos a alta presión.
  • Fundibilidade e maquinabilidadePermite formas complexas e mecanizado de orificios de precisión.
  • Eficiencia de custosMáis económico que os aceiros de aliaxe de alto rendemento. As barras de fundición continua son as principais pezas en bruto para bloques de cilindros.

As barras de ferro fundido continuo combinan o rendemento do material e a eficiencia da fabricación en sistemas hidráulicos, destacando en compoñentes básicos en condicións de funcionamento complexas. O seu uso en pezas críticas (bloques de válvulas, mangas guía, bloques de cilindros, aneis do estator, xuntas rotatorias e pistóns seleccionados) constitúe a base material para a fiabilidade e a durabilidade do sistema hidráulico.