Application des barres de fonte continues dans les systèmes hydrauliques

• Coulée continueContrairement au moulage au sable traditionnel (production à moule unique), ce procédé implique la coulée, la solidification et l'étirage continus de fer en fusion pour former des billettes continues.
• Propriétés des matériaux: Principalement en fonte grise (graphite en paillettes) ou en fonte ductile (graphite sphérique), offrant une excellente coulabilité, une résistance à l'usure, un amortissement des vibrations et une résistance modérée.
• Géométrie: Tiges longues et droites à section transversale petite et régulière.
• Rôle semi-fini: Servir de matières premières pour l'usinage, permettant la production de composants nécessitant les propriétés uniques de la fonte.

Procédé de fabrication : La fonte en fusion pénètre dans un cristalliseur refroidi à l’eau par une vanne, formant une coquille solidifiée en surface. Le noyau non solidifié est extrait en continu par un dispositif de traction, le système étant alimenté en fonte fraîche jusqu’à l’obtention d’un lingot complet.

Applications hydrauliques

Les barres de fonte continue sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques pour la fabrication de composants mobiles et de pièces soumises à pression, grâce à leur résistance supérieure à l'usure, leur capacité d'amortissement, leur usinabilité, leur résistance, leur rigidité et leur rentabilité.

 Collecteur (bloc de soupapes)

• FonctionComposant central pour le contrôle du débit de fluide hydraulique, avec des canaux complexes percés en croix.
• Matériel: La fonte grise (par exemple, EN-GJL-250, EN-GJL-300) est préférée pour sa coulabilité (adaptée à l'usinage de canaux complexes), son amortissement des vibrations (réduit le bruit du système), sa résistance à l'usure et sa résistance adéquate.

 Joint rotatif

• Fonction: Transmet l'huile hydraulique entre les tuyaux fixes et les pièces rotatives.
• ComposantsLes boîtiers et les embouts (fixes ou à rotation lente) sont souvent usinés en fonte grise ou ductile pour leur résistance à l'usure et leurs propriétés d'étanchéité.

 Piston

• ApplicationBien que les pistons haute performance soient en acier ou en alliages d'aluminium, les pistons en fonte grise restent utilisés dans les vérins hydrauliques moyenne/basse pression et basse vitesse (notamment pour les grands alésages) grâce à leur autolubrification (par le graphite) et leur résistance à l'usure. La fonte ductile, plus résistante et plus tenace, est privilégiée pour les pistons soumis à des contraintes plus élevées.

 Anneau de moteur hydraulique (par exemple, anneau de stator dans les moteurs à engrenages)

• FonctionLes dents internes de la bague du stator s'engrènent avec le rotor pour créer un déplacement de volume.
• MatérielLa fonte ductile à haute résistance (par exemple, EN-GJS-600-3) est privilégiée pour son exceptionnelle résistance à l'usure, sa robustesse et sa capacité à produire des profils de dents précis. Les barres de fonte ductile coulées en continu constituent des ébauches idéales pour l'usinage de ces bagues.

5.Plaque de soupape/plaque de passage dans les pompes/moteurs à pistons

• FonctionContrôle la distribution des fluides, ce qui exige une planéité élevée, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs.
• MatérielDans certains modèles, on utilise de la fonte grise ou ductile à haute résistance (en alternative aux alliages de cuivre ou à l'acier), avec des barres coulées en continu servant de matières premières.

 Manchon de guidage

• Fonction: Installés dans les chapeaux d'extrémité des cylindres pour guider les tiges de piston, empêcher l'extrusion des joints et supporter les forces latérales.
• MatérielLa fonte grise (par exemple, EN-GJL-250) est largement utilisée pour son excellente résistance à l'usure, son amortissement, ses performances de glissement et son usinabilité. Les barres coulées en continu constituent les matières premières standard pour les manchons de guidage.

 Bloc-cylindres de pompe à piston

• Fonction: Contient des alésages de précision pour les pistons et des passages de fluides complexes.
• MatérielOn choisit la fonte grise à haute résistance (par exemple, EN-GJL-300) ou la fonte ductile pour :
  • Résistance à l'usureRésiste au frottement des pistons alternatifs.
  • Amortissement des vibrationsRéduit le bruit et les vibrations de la pompe.
  • Force et rigiditéSupporte des forces et des précharges de fluides à haute pression.
  • Coulabilité et usinabilitéPermet l'usinage de formes complexes et d'alésages de précision.
  • Efficacité en matière de coûtsPlus économiques que les aciers alliés haute performance, les barres coulées en continu constituent les ébauches principales pour les blocs-cylindres.

Les barres de fonte continue allient performance des matériaux et efficacité de fabrication dans les systèmes hydrauliques, excellant notamment dans les composants essentiels soumis à des conditions de fonctionnement complexes. Leur utilisation dans des pièces critiques (blocs de vannes, manchons de guidage, blocs-cylindres, segments de stator, joints tournants et certains pistons) constitue le fondement matériel de la fiabilité et de la durabilité des systèmes hydrauliques.