Application des barres continues en fonte dans les systèmes hydrauliques

• Coulée continue:Contrairement au moulage au sable traditionnel (production à moule unique), ce procédé implique le coulage, la solidification et l'étirage continus de fer en fusion pour former des billettes intactes.
• Propriétés des matériaux: Principalement en fonte grise (graphite lamellaire) ou en fonte ductile (graphite sphérique), offrant une excellente coulabilité, une résistance à l'usure, un amortissement des vibrations et une résistance modérée.
• Géométrie: Tiges longues et droites avec de petites sections transversales régulières.
• Rôle semi-fini:Servir de matières premières pour l'usinage, permettant la production de composants nécessitant les attributs uniques de la fonte.

Déroulement du procédé : La fonte en fusion pénètre dans un cristallisoir refroidi par eau par une porte, formant une coque solidifiée à la surface. Le noyau non solidifié est extrait en continu par un dispositif de traction, et de la fonte fraîche alimente le système jusqu'à la fabrication complète de la billette.

Applications hydrauliques

Les barres en fonte continue sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques pour la fabrication de composants critiques mobiles et résistants à la pression, tirant parti de leur résistance à l'usure supérieure, de leur capacité d'amortissement, de leur usinabilité, de leur résistance, de leur rigidité et de leur rentabilité.

 Collecteur (bloc de soupapes)

• Fonction:Composant principal pour le contrôle du débit de fluide hydraulique, avec des canaux transversaux complexes.
• Matériel:La fonte grise (par exemple, EN-GJL-250, EN-GJL-300) est préférée pour sa coulabilité (adaptée à l'usinage de canaux complexes), son amortissement des vibrations (réduit le bruit du système), sa résistance à l'usure et sa résistance adéquate.

 Joint rotatif

• Fonction:Transmet l'huile hydraulique entre les tuyaux fixes et les pièces rotatives.
• Composants:Les boîtiers et les embouts (fixes ou à rotation lente) sont souvent usinés en fonte grise ou ductile pour leur résistance à l'usure et leurs propriétés d'étanchéité.

 Piston

• Application: Alors que les pistons hautes performances utilisent des alliages d'acier ou d'aluminium, les pistons en fonte grise sont encore utilisés dans les vérins hydrauliques à moyenne/basse pression et à faible vitesse (en particulier les gros alésages) en raison de leur autolubrification (grâce au graphite) et de leur résistance à l'usure. La fonte ductile, plus résistante et plus résistante, est privilégiée pour les pistons plus exigeants.

 Anneau de moteur hydraulique (par exemple, anneau de stator dans les moteurs Gerotor)

• Fonction:Les dents internes de l'anneau du stator s'engrènent avec le rotor pour créer un déplacement de volume.
• MatérielLa fonte ductile haute résistance (par exemple, EN-GJS-600-3) est un choix privilégié pour sa résistance exceptionnelle à l'usure, sa robustesse et sa capacité à mouler des profils de dents précis. Les barres en fonte ductile coulées en continu constituent des ébauches idéales pour l'usinage de ces bagues.

5.Plaque de soupape/plaque d'orifice dans les pompes/moteurs à piston

• Fonction:Contrôle la distribution des fluides, nécessitant une planéité élevée, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs.
• Matériel:La fonte grise ou ductile à haute résistance est utilisée dans certaines conceptions (comme alternative aux alliages de cuivre ou à l'acier), les barres coulées en continu servant de matières premières.

 Manchon de guidage

• Fonction:Installé dans les embouts de cylindre pour guider les tiges de piston, empêcher l'extrusion du joint et supporter les forces latérales.
• MatérielLa fonte grise (par exemple, EN-GJL-250) est largement utilisée pour sa résistance à l'usure, son amortissement, ses performances de glissement et son usinabilité supérieurs. Les barres coulées en continu sont des matières premières standard pour les manchons de guidage.

 Bloc-cylindres de pompe à piston

• Fonction:Contient des alésages de précision pour les pistons et les passages de fluides complexes.
• Matériel:La fonte grise à haute résistance (par exemple, EN-GJL-300) ou la fonte ductile est sélectionnée pour :
  • Résistance à l'usure:Résiste au frottement du piston alternatif.
  • Amortissement des vibrations:Réduit le bruit et les vibrations de la pompe.
  • Résistance et rigidité:Supporte les forces et les précharges des fluides à haute pression.
  • Coulabilité et usinabilité:Permet des formes complexes et un usinage d'alésage de précision.
  • Rentabilité: Plus économiques que les aciers alliés hautes performances. Les barres coulées en continu constituent les principales ébauches des blocs-cylindres.

Les barres continues en fonte allient performance des matériaux et efficacité de fabrication des systèmes hydrauliques, excellant dans les composants essentiels soumis à des conditions de fonctionnement complexes. Leur utilisation dans les pièces critiques (blocs de soupapes, manchons de guidage, blocs-cylindres, segments de stator, joints rotatifs et certains pistons) constitue la base matérielle de la fiabilité et de la durabilité des systèmes hydrauliques.