کاربرد میلگردهای چدنی پیوسته در سیستمهای هیدرولیک
پیوسته میله چدنیمیلههای توپر ساخته شده از چدن خاکستری یا چدن داکتیل هستند که از طریق ریختهگری مداوم تولید میشوند. آنها دارای مقاطعی به شکل دایره، مربع، مستطیل یا سایر اشکال ساده هستند، با طولهای تئوری نامحدود (در صورت نیاز برش داده میشوند) و ابعاد یکنواخت.
- ریختهگری پیوستهبرخلاف ریختهگری ماسهای سنتی (تولید تک قالبی)، این فرآیند شامل ریختن مداوم، انجماد و کشش آهن مذاب برای تشکیل شمشهای نشکسته است.
- خواص مواد: عمدتاً چدن خاکستری (گرافیت پولکی) یا چدن داکتیل (گرافیت کروی)، که قابلیت ریختهگری عالی، مقاومت در برابر سایش، میرایی ارتعاش و استحکام متوسط را ارائه میدهد.
- هندسه: میلههای بلند و مستقیم با مقاطع کوچک و یکنواخت.
- نقش نیمه تمام: به عنوان مواد اولیه برای ماشینکاری عمل میکنند و تولید قطعاتی را که به ویژگیهای منحصر به فرد چدن نیاز دارند، امکانپذیر میسازند.
جریان فرآیند: آهن مذاب از طریق یک دریچه وارد یک کریستالایزر خنک شونده با آب میشود و یک پوسته جامد روی سطح تشکیل میدهد. هسته جامد نشده به طور مداوم توسط یک دستگاه کشش بیرون کشیده میشود و آهن مذاب تازه سیستم را تا زمان تکمیل شمش، پر میکند.
کاربردهای هیدرولیک
میلگردهای چدنی پیوسته به طور گسترده در سیستمهای هیدرولیک برای ساخت اجزای متحرک و تحت فشار بحرانی مورد استفاده قرار میگیرند و از مقاومت سایشی برتر، ظرفیت میرایی، قابلیت ماشینکاری، استحکام، سختی و مقرون به صرفه بودن آنها بهره میبرند.
منیفولد (بلوک سوپاپ)
- عملکرد: جزء اصلی برای کنترل جریان سیال هیدرولیک، با کانالهای پیچیده حفر شده متقاطع.
- مواد: چدن خاکستری (مثلاً EN-GJL-250، EN-GJL-300) به دلیل قابلیت ریختهگری (مناسب برای ماشینکاری کانالهای پیچیده)، میرایی ارتعاش (کاهش صدای سیستم)، مقاومت در برابر سایش و استحکام کافی ترجیح داده میشود.
روتاری جوینت
- عملکرد: روغن هیدرولیک را بین لوله های ثابت و قطعات دوار منتقل می کند.
- قطعاتمحفظهها و درپوشهای انتهایی (ثابت یا با چرخش آهسته) اغلب به دلیل مقاومت در برابر سایش و خواص آببندی، از چدن خاکستری یا چدن داکتیل ساخته میشوند.
پیستون
- کاربرددر حالی که پیستونهای با کارایی بالا از آلیاژهای فولاد یا آلومینیوم استفاده میکنند، پیستونهای چدن خاکستری به دلیل خود روانکاری (از گرافیت) و مقاومت در برابر سایش، هنوز در سیلندرهای هیدرولیک با فشار متوسط/کم و سرعت پایین (به ویژه با قطرهای بزرگ) استفاده میشوند. چدن داکتیل، با استحکام و چقرمگی بالاتر، برای پیستونهای با تقاضای بالاتر ترجیح داده میشود.
حلقه موتور هیدرولیک (به عنوان مثال، حلقه استاتور در موتورهای ژیروتور)
- عملکرد: دندانههای داخلی حلقه استاتور با روتور درگیر میشوند تا جابجایی حجمی ایجاد کنند.
- موادچدن داکتیل با استحکام بالا (به عنوان مثال، EN-GJS-600-3) به دلیل مقاومت سایشی استثنایی، استحکام و توانایی ریختهگری پروفیلهای دندانه دقیق، انتخاب اصلی است. شمشهای چدن داکتیل ریختهگری پیوسته، قطعات خام ایدهآلی برای ماشینکاری این حلقهها فراهم میکنند.
۵.صفحه شیر/صفحه درگاه در پمپها/موتورهای پیستونی
- عملکرد: توزیع سیال را کنترل میکند و به صافی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه نیاز دارد.
- موادچدن خاکستری یا چدن داکتیل با استحکام بالا در برخی طرحها (به عنوان جایگزینی برای آلیاژهای مس یا فولاد) استفاده میشود و میلههای ریختهگری پیوسته به عنوان مواد اولیه به کار میروند.
آستین راهنما
- عملکرد: در کلاهکهای انتهایی سیلندر نصب میشود تا میلههای پیستون را هدایت کند، از بیرون زدن آببند جلوگیری کند و نیروهای جانبی را تحمل کند.
- موادچدن خاکستری (به عنوان مثال، EN-GJL-250) به دلیل مقاومت سایشی، میرایی، عملکرد لغزشی و قابلیت ماشینکاری برتر، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. میلگردهای ریختهگری پیوسته مواد اولیه استاندارد برای غلافهای راهنما هستند.
بلوک سیلندر پمپ پیستونی
- عملکرد: شامل سوراخهای دقیق برای پیستونها و مجاری پیچیده سیال است.
- موادچدن خاکستری با استحکام بالا (به عنوان مثال، EN-GJL-300) یا چدن داکتیل برای موارد زیر انتخاب میشود:
- مقاومت در برابر سایش: اصطکاک رفت و برگشتی پیستون را تحمل می کند.
- میرایی ارتعاش: کاهش صدا و لرزش پمپ.
- استحکام و سختی: نیروها و پیش بارهای سیال پرفشار را تحمل میکند.
- قابلیت ریختهگری و ماشینکاری: امکان ماشینکاری اشکال پیچیده و سوراخکاری دقیق را فراهم میکند.
- کارایی هزینه: اقتصادیتر از فولادهای آلیاژی با کارایی بالا. شمشهای ریختهگری مداوم، قطعات اولیه اولیه برای بلوکهای سیلندر هستند.
میلههای چدنی پیوسته، عملکرد مواد و راندمان تولید را در سیستمهای هیدرولیک به هم پیوند میدهند و در اجزای اصلی تحت شرایط عملیاتی پیچیده، عملکرد فوقالعادهای دارند. استفاده از آنها در قطعات حساس (بلوک سوپاپ، غلافهای راهنما، بلوک سیلندر، حلقههای استاتور، اتصالات چرخشی و پیستونهای منتخب) پایه و اساس مواد برای قابلیت اطمینان و دوام سیستم هیدرولیک را تشکیل میدهد.